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    浙江皖開(kāi)電力科技有限公司

    產(chǎn)品名稱(chēng):固體柜適用于內蒙

    更新時(shí)間:2023-11-13

    產(chǎn)品報價(jià):12000

    產(chǎn)品特點(diǎn):固體柜適用于內蒙
    固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜( Solid - Insulated Ring Main Units) 是采用固體絕緣材料作為主絕緣介質(zhì)的環(huán)網(wǎng)柜。

    將真空滅弧室及其導電連接、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、主母線(xiàn)、分支母線(xiàn)等主導電回路單一或組合后用固體絕緣介質(zhì)包覆封裝為一個(gè)或幾個(gè)具有一定功能、可再次組合或擴展的具備全絕緣、全密封性能的模塊,人可觸及的模塊表面涂覆有導電或半導電屏蔽層并可直接靠可接地的環(huán)網(wǎng)柜

    GTXGN-12固體柜適用于內蒙的詳細資料:

    固體柜適用于內蒙
    固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜( Solid - Insulated Ring Main Units) 是采用固體絕緣材料作為主絕緣介質(zhì)的環(huán)網(wǎng)柜。
    將真空滅弧室及其導電連接、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、主母線(xiàn)、分支母線(xiàn)等主導電回路單一或組合后用固體絕緣介質(zhì)包覆封裝為一個(gè)或幾個(gè)具有一定功能、可再次組合或擴展的具備全絕緣、全密封性能的模塊,人可觸及的模塊表面涂覆有導電或半導電屏蔽層并可直接靠可接地的環(huán)網(wǎng)柜。
    優(yōu)缺點(diǎn)
    與氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜比較,它有其自身優(yōu)缺點(diǎn):
    1) 無(wú)氣體泄漏及溫室效應風(fēng)險,環(huán)保性能好,免維護;
    2) 環(huán)氧樹(shù)脂整體澆注的全密封絕緣結構,絕緣性能可靠,環(huán)境適應性強;
    3) 模塊化設計,體積小,產(chǎn)品靈活,利于現場(chǎng)拼裝;對于道路交通情況不佳的偏遠地區,可以分拆運輸,之后再組裝,使得運輸及安裝方式多樣化;
    4) 新興產(chǎn)品,成本高,配套不完善;
    5) 生產(chǎn)工藝不成熟,廢品率高;
    6) 智能監控技術(shù)不成熟,檢測結果有效性尚帶改善。
    典型網(wǎng)柜
    典型固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中能電氣是國內較早進(jìn)行研究固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的企業(yè),經(jīng)過(guò)公司多年的努力開(kāi)發(fā)出了兩款產(chǎn)品,分別對應兩大派系:①第一代固體柜主回路為真空斷路器或真空負荷開(kāi)關(guān)+真空絕緣的隔離/接地開(kāi)關(guān);②第二代固體柜主回路為真空斷路器或真空負荷開(kāi)關(guān)+帶可視斷口的空氣絕緣的隔離/接地開(kāi)關(guān)。
    優(yōu)點(diǎn)主要包括:①產(chǎn)品與環(huán)境和諧,主回路采用固體材料進(jìn)行絕緣,隔離接地三工位開(kāi)關(guān)采用固體絕緣或空氣絕緣后,整柜不使用SF6氣體,不產(chǎn)生溫升氣體、不破壞臭氧層;②高性能環(huán)氧樹(shù)脂材料的應用,可以使主回路結構更加簡(jiǎn)化,實(shí)現小型、輕量化;③簡(jiǎn)易化的操作機構設計及產(chǎn)品模塊化設計,零件數量少,生命周期內取消氣體壓力監視,減少維護量,甚至免維護。
    1、一代固體柜技術(shù)特點(diǎn)
    中能電氣第一代固體柜主體結構為第二派系產(chǎn)品,即真空斷路器或真空負荷開(kāi)關(guān)+真空絕緣的隔離/接地開(kāi)關(guān)結構。
    VSS-12一代產(chǎn)品是在目前固封成形和真空絕緣技術(shù)的基礎上,采用環(huán)氧樹(shù)脂(APG工藝)將斷路器/負荷開(kāi)關(guān)真空滅弧室和三工位真空滅弧室分相澆注在環(huán)氧樹(shù)脂材料中,并通過(guò)一次導電件將其連接在一起構成單相開(kāi)關(guān)單元,最后由絕緣母線(xiàn)等絕緣連接件組裝在一起構成全絕緣、全封閉、防凝露的固體絕緣環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)設備。固體開(kāi)關(guān)的密封設計為整體式澆注式全封閉設計,可使固體開(kāi)關(guān)的防護等級達到IP67,使產(chǎn)品性能達到不受外界環(huán)境變化的影響,開(kāi)關(guān)結構為各相分離設計,進(jìn)而具有避免相間短路的能力。
    2、二代固體柜技術(shù)特點(diǎn)
    中能電氣第二代固體柜主體結構為第一派系產(chǎn)品,即真空斷路器或真空負荷開(kāi)關(guān)+空氣絕緣的隔離/接地開(kāi)關(guān)結構。
    與第一代固體柜相比,其結構特點(diǎn)是采用固體絕緣材料將三相斷路器真空滅弧室澆注在殼體中三工位開(kāi)關(guān)(隔離、接地)采用同軸刀閘式旋轉結構,并做有觀(guān)察窗,可以直接觀(guān)察隔離斷口,用電更加安全可靠。
    折疊編輯本段解決的問(wèn)題
    1、絕緣件屏蔽技術(shù)及絕緣表面噴涂技術(shù)
    由于主開(kāi)關(guān)單元屏蔽作用的好壞直接影響設備的使用性能,固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜在這方面尤為明顯,所以在實(shí)際設計和生產(chǎn)中要解決其表面屏蔽技術(shù),即絕緣材料表面金屬化。目的是為了更好地使固體開(kāi)關(guān)單元可靠接地,使環(huán)境因素對產(chǎn)品的影響降到,提高固體柜的使用范圍?,F在市場(chǎng)上很大一部分固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜絕緣件表面未作處理,產(chǎn)品的局放指標較高。
    2、"假斷口"問(wèn)題
    現行氣體絕緣的隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān),本質(zhì)上是將隔離(接地)斷口兩端的導電件安裝于同一個(gè)絕緣件上,過(guò)去常稱(chēng)這種斷口為"假斷口"。當隔離開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí),斷口的導電件之間的絕緣性能就由斷口之間的氣體和支撐絕緣件的沿面爬離共同影響。同樣固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜也存在這種問(wèn)題,所以在設計時(shí)要對"假斷口"進(jìn)行電場(chǎng)分析和優(yōu)化,采用有效的技術(shù)手段使產(chǎn)品的電場(chǎng)更均勻,降低產(chǎn)品工作時(shí)的電場(chǎng)強度。
    3、運行、維護經(jīng)驗不足
    固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜是近幾年推出的新技術(shù)產(chǎn)品,前期沒(méi)有對掛網(wǎng)試運行進(jìn)行科學(xué)合理的布局設計,使得目前掛網(wǎng)運行的數量還不是很多,運行累計時(shí)間也比較短,掛網(wǎng)運行的省份區域不夠全面。比如:高寒高海拔地區、高溫高濕地區、沿海區域、多雨和晝夜溫差變化大的地區等,要全面積累全國不同地區的運行經(jīng)驗,根據實(shí)際使用中出現的問(wèn)題,有針對性和前瞻性的對固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)行改進(jìn),才能不斷提高產(chǎn)品的安全性和穩定性。

    該智能具有結構簡(jiǎn)單、操作靈活、聯(lián)鎖可靠、安裝方便等特點(diǎn),對各種不同應用場(chǎng)合,不同用戶(hù)均能提供令人滿(mǎn)意的技術(shù)方案.傳

    感技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、信息化技術(shù)的采用,加上*的技術(shù)性能及簡(jiǎn)便靈活的裝配方案,可以滿(mǎn)足市場(chǎng)不斷變化的需求,并適用于電網(wǎng)智能化要求。

    該環(huán)網(wǎng)柜適用于50HZ , 12干伏的電力系統,廣泛應用于工業(yè)及民用電纜環(huán)網(wǎng)及配網(wǎng)終端工程.

    作為電能的接受和分配之用,特劇適用于城市居民區配電、小型二次變電所、開(kāi)閉所、電纜分支箱、箱式變電站、工礦企業(yè)、商場(chǎng)、機場(chǎng)、地鐵、風(fēng)力發(fā)電、醫院、體育場(chǎng)、鐵路、隧道等場(chǎng)所使用.

    由于該嚴品具有全絕緣、全密封、全屏蔽的優(yōu)點(diǎn),所以特劇適用于高海拔、高溫、濕熱、嚴寒、污染嚴重等環(huán)鏡惡劣的地區使用.

    固體柜適用于內蒙

    未來(lái)發(fā)展趨勢

    隨著(zhù)國家對環(huán)網(wǎng)柜性能要求越來(lái)越高,高可靠性的環(huán)境友好型環(huán)網(wǎng)柜越來(lái)越受到重視,可將固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢劃分為以下4個(gè)方面。

    1、新的高性能絕緣材料的開(kāi)發(fā)

    作為固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜使用的絕緣材料--環(huán)氧樹(shù)脂,雖然其性能非常優(yōu)越,但是還存在著(zhù)對陶瓷真空滅弧室進(jìn)行澆注后,產(chǎn)生原件開(kāi)裂的問(wèn)題,因此,必須開(kāi)發(fā)出超過(guò)已有環(huán)氧樹(shù)脂特性的高性能可降解的環(huán)氧樹(shù)脂。

    2014年,《科學(xué)》雜志刊發(fā)了一篇關(guān)于發(fā)現了一種可循環(huán)利用的新型熱固性聚合物的文章,可循環(huán)利用的熱固性塑料領(lǐng)域迎來(lái)了重大進(jìn)展,這種材料名為"聚六氫三嗪"。論文中指出這種新型聚合物可以溶解于強酸中,進(jìn)而破壞聚合物原有的物理特性,使其可以有效地進(jìn)行降解,進(jìn)而分離出單個(gè)分子結構,然后通過(guò)新的加工工藝生產(chǎn)出新的產(chǎn)品,實(shí)現該材料的循環(huán)利用。這種聚合物具有優(yōu)越的可循環(huán)利用的特性,其將有可能在5年內取代不可循環(huán)利用的熱固性塑料。未來(lái)10年內生產(chǎn)的新產(chǎn)品將全部使用可循環(huán)利用的熱固性材料。

    2、高效率澆注技術(shù)的開(kāi)發(fā)

    傳統環(huán)氧樹(shù)脂的澆注工藝費時(shí)費力,效率低下,成本昂貴。為了解決高成本、低效率的問(wèn)題,必須開(kāi)發(fā)高效率的澆注技術(shù)。該技術(shù)除對催化劑做了改良外,還運用了流動(dòng)硬化解析技術(shù)。通過(guò)優(yōu)化樹(shù)脂催化劑成分和控制金屬模溫度,使金屬模內的樹(shù)脂從距離注入口最遠的上部開(kāi)始順次發(fā)生良好反應,對硬化中發(fā)生的樹(shù)脂收縮,用未硬化的液狀樹(shù)脂從注入口給予壓力補充,從而獲得不變形的澆注件。實(shí)現了一天可澆注8~12次的高效率澆注技術(shù),一個(gè)金屬模就可以最多制作出14個(gè)澆注件,與過(guò)去相比,生產(chǎn)性能提高了8~160倍。通過(guò)這些技術(shù)開(kāi)發(fā),可以在短時(shí)間內制作出多個(gè)價(jià)廉的高質(zhì)量澆注件。

    3、內置元件間界面連接方式的開(kāi)發(fā)

    固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜因是采用固絕緣件將主回路導體及放置元件的主回路部分澆注成型,所以?xún)戎迷g的連接沒(méi)有靈活性,因此,必須使連接各種澆注元件的連接導體標準化,使環(huán)網(wǎng)柜的整體構成合理化。該連接導體也必須用環(huán)氧樹(shù)脂澆注,因而就需要一種和澆注體的連接部位保持一定自由度的合理化產(chǎn)品。為此,開(kāi)發(fā)出了在澆注體和連接導體的連接部位將硅橡膠壓縮后連接的界面連接技術(shù)。采用這種可縮小連接部位尺寸的界面連接方式,就可以實(shí)現將各收納原件組合在一起的連接導體的標準化,合理地配置收納元件,從而實(shí)現了固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜整體結構的小型化。


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